产品概述
HL-IC AIR(全称:HL-IndustrialCheck AIR)工业体检是一款集振动、温度、噪声、超声、磁通量等多维度测量于一体的高端工业监测设备,搭载高性能AI芯片,支持端侧实时数据分析与故障诊断。广泛应用于化工、钢铁、石油、电力等高危或关键设备场景,助力企业实现预测性维护,降低非计划停机风险,提升设备运行效率。
核心功能
l 多参数融合监测:同步采集振动(加速度/速度/位移)、温度、噪声、超声、磁通量等多维度数据,全面覆盖机械健康状态指标。
l 边缘计算:内置专用AI芯片,本地实时分析数据,自动识别设备异常(如轴承磨损、不平衡、松动等)。
l 无线传输:支持Wi-Fi和4G通信,数据可直连云端平台或本地服务器,适应复杂工业环境部署。
l 故障诊断与预警:基于机器学习算法,提供故障类型判定、严重度分级及维护建议,准确率≥95%(典型场景)。
典型应用
1. 石油天然气采集中应用的各类泵组,包括抽油泵、柱塞泵、离心泵等机组设备;
2. 钢铁冶金中的高压水泵、风机等机组设备;
3. 化工厂的屏蔽泵、压缩机、高压往复泵、螺杆泵、离心泵等机组设备;
4. 其他领域各类电机/轴承设备;
产品尺寸
产品参数
型 号 | HL-IC AIR 工业体检 |
防爆类型 | Ex ib IIC T4 Gb |
通信方式 | 4G/wifi/5G/POE (RS485可选) |
外壳材质 | 尼龙 |
防护等级 | IP67 |
工作电流 | 150mA |
供电方式 | 外部DC5V-12V电源/电池3.6V |
环境温度范围 | -40℃~+85℃ |
温度测量范围 | -40℃~+105℃ |
温度分辨率 | 0.1℃ |
振动量程范围 | 可配置±2g~±16g |
振动频响范围 | 0.1Hz~6.4kHz |
噪声 | 75 μg/√Hz |
声音采集灵敏度 | -26dBFS |
声音信噪比SNR | 64dB(A) |
声音接收频率范围 | 1Hz~48kHz |
超声传感器频率范围 | 可配置0~250kHz,351~815kHz,1.024~2.475MHz,3.072~4.8MHz |
磁通量测量量程 | ±1300µT (x,y-axis) , ±2500µT (z-axis) |
故障诊断范围
部件 | 故障类型 |
结构体异常 | 轴线不对中(轻微) |
轴线不对中(中等) | |
转子不平衡 | |
结构松动 | |
磨碰警告 | |
磨碰报警 | |
滚动轴承 | 外圈故障 |
内圈故障 | |
滚珠故障 | |
保持架故障 | |
轴承异常 | |
轴承润滑 | |
滑动轴承 | 油膜涡动 |
轴瓦磨损 | |
齿轮 | 齿断裂 |
齿磨损 | |
点腐蚀 | |
偏心和间隙 | |
齿轮异常 | |
叶片 | 叶片磨损 |
叶片喘振 | |
压缩机 | 活塞异常 |
阀门异常 | |
十字头/连杆松动 | |
活塞杆移位 | |
气缸异常/支撑松动 | |
曲轴箱磨损/磨碰 | |
永磁电机 | 退磁 |
泥浆泵 | 活塞故障 |
阀座故障 | |
轴套 | 轴套磨损 |
安装说明
1、电机环顾
l 环顾观察电机外形结构,选择并确定检测设备安装位置(若现场日常有巡检,可参考日常巡检测量点位),建议尽量在电机轴承端盖的位置且离监测部件就近安装。
2、涂胶
l 粘接前准备。条件允许的情况下,可使用除漆剂先去除电机表面油漆,后使用砂纸或锉刀打磨光滑水平。清洁粘接面,均匀涂抹AB胶或铁泥胶。
3、粘贴传感器底座
l 将底座放置涂胶处,用力按压粘合,配合辅助贴辅助固定,静置半个小时,等待AB胶初步固化。
4、安装传感器
l 在传感器底座的螺纹柱上涂抹适量螺纹胶,然后将传感器拧紧在底座上。
5、连接电源
l 设备粘接完成,联接电源线。
6、设备激活位置
l 设备需要12V供电。配件中附带220V转12V的开关电源以及与设备连接的带线航空插头(默认两米),需要现场提供220V电源。
l 设备上电即开始运行,非实时模式下,设备运行完毕会进行休眠,此时如需再立即唤醒设备,可使用磁铁在如图所示位置停留数秒,直至设备指示灯亮起即可。
安装要求
l 传感器安装时,因该预测点接触面紧密贴合。
l 传感器应水平或者垂直安装,尽量不要倾斜安装。
l 要求与被测体硬性接触,混合好的AB胶应在三分钟内使用。初步固化时间受环境温度影响。,冬季施胶和温度低于15℃时,应想方法把 被粘接物温度提高到正常温度或者30~50℃最好。
l 传感器到采集单元的过渡线缆尽量避免和动力线缆一起铺设,以免信号干扰。
l 使用方的过渡电缆建议使用两芯带屏蔽层的阻燃线,线芯截面不小于0.5m㎡。屏蔽层模块端单端接地。
常见故障排查
注意事项:故障可能是由于传感器本身或现场接线引起的。排查疑似故障前,首先检查确认传感器安装是正确的,所有的连接是牢固的且位置正确。如果传感器安装正确,那么按照下面的步骤查出问题原因。如仍未解决,请联系技术人员协调进一步处理。
故障问题 | 故障原因 | 调整方法 |
设备通电后指示灯不亮 | 供电异常/设备处于休眠状态 | 1. 检查供电电源是否正常; 2. 检查电源接口是否松动; 3. 断电10s后,重新上电; |
设备指示灯闪烁异常(正常情况:设备上电大约5~10秒左右,分别开始闪烁白灯-粉灯-绿灯-蓝灯) | SIM卡异常 (一直没有闪烁绿灯) | 1. 检查SIM卡有无流量, 是否被锁卡; 2. 检查SIM卡是否区域解锁 |
设备未注册 | 将设备注册在平台后,重新操作。 | |
设备上报的机器运行状态与实际不符 | 高级配置参数设置不对 | 调整高级配置中与工作状态判断相关的参数 |
同一机组下设备运行状态不统一 | 设备上报数据的时间点不一致 | 将同一机组下的设备调成同一时间上报数据 |